Çifte karbon hedeflerine göre, fotovoltaik ve rüzgar enerjisi ile birleştirilmiş elektroliz su bölme hidrojen üretim projeleri hızla büyük ölçekte uygulanmaya ulaştı.Yeşil hidrojen üretimi için ana akım yolu haline gelmekYeni enerjinin artı gücünü etkili bir şekilde emer ve endüstriyel sektörün yeşil dönüşüme ulaşmasına yardımcı olurlar.Elektroliz hidrojen üretim süreci özel koşullara ve sıkı standartlara sahiptirGaz izleme cihazları, temel destek ekipmanları olarak, üretim, kalite kontrolü, ekipmanın çalışması ve bakımı, enerji tasarrufu ve maliyet azaltmasında çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu makale, endüstrinin mevcut durumunu kısaca ele alıyor, izlemenin temel değeri ve tüm süreç için genel enstrüman seçimi planı.
01 Elektroliz Su Bölme Hidrojen Üretim Süreci ve Endüstri Durumu
(1) Süreç İlke
Elektroliz su bölme hidrojen üretimi rüzgar enerjisini ve fotovoltaik akım elektrikini kullanır.Su molekülleri hidrojen ve oksijen üretmek için parçalanırBu olgun ve temiz sıfır karbonlu hidrojen üretim sürecidir.
Tam süreç akışı: Rüzgar santrali güç kaynağı → Gaz üretmek için elektroliz hücresi elektroliz → Gaz kurutma ve arıtma → Hidrojen depolama ve taşıma → Enerji depolama,taşımacılık, endüstriyel ve diğer senaryo uygulamaları
Yeni enerji gücü dengelenince ve gaz üretimi için elektroliz hücresine gönderildikten sonra,üretilen hidrojen ve oksijen gazları tanklara depolanmadan önce standartlara uygun olarak kurutulur ve arındırılır., enerji depolama zirve tıraşında, hidrojen enerji taşımacılığında, endüstriyel işleme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve tam bir sıfır karbonlu hidrojen enerji zinciri oluşturur.
(2) Endüstri Durumu ve Temel Zorluklar
Politikalar ve piyasa dividandlarına dayanarak, rüzgar ve güneş enerjisi açısından zengin bölgelerde büyük ölçekli hidrojen üretim projeleri sürekli olarak uygulanmaktadır.ve endüstri ölçeği hızla genişledi, yeni enerji tüketimi sorununu etkili bir şekilde çözmek ve endüstriyel sektörün yeşil dönüşümünü teşvik etmek.
1Yüksek yönetim baskısı:Hidrojen ve oksijen karışarak patlayıcı karışımlar oluşturabilir, yüksek süreç riskleri ve son derece düşük üretim toleransı ile;
2Yüksek kalite ve işleme zorluğu:Hidrojen'deki oksijen ve nem içeriği aşağı akım kullanım etkisini doğrudan etkiler.Bu da kaliteye neden olabilir. Sınırı aşar., yüksek enerji tüketimi ve ekipman aşınma sorunları.
2Çevrimiçi Gaz İzleme Araçlarının Temel Uygulama Değeri
Patlayıcı olmayan çevrimiçi gaz izleme cihazları, koruma, kalite kontrolü,ve ekipman işletme ve bakım senaryoları, projenin istikrarlı ve sürekli çalışmasına yardımcı olur.
(1) Gerçek zamanlı izleme ve erken uyarı, üretim alt çizgisini korumak
Elektroliz hücresi, her iki yönde de izole edilmiş hidrojen ve oksijen ile çalışır.Patlama kazasına neden olma olasılığı yüksek., ekipman hasarına ve üretim kazalarına neden olur.Özel izleme cihazları gaz konsantrasyonlarını gerçek zamanlı olarak 7 x toplar ve çok seviyeli erken uyarı koruması elde etmek için merkezi kontrol sistemiyle bağlantı kurar.: Sınra yaklaştığında zamanında uyarı, tehlikeli eşiğe ulaştığında otomatik kapatma ve kilitleme,Kaynaktan hidrojen ve oksijen patlama risklerinin önlenmesi ve üretim hattının özünün sağlanması.
(2) Yüksek saflıkta hidrojen üretimini sağlayan çevrimiçi kalite kontrolü
Yakıt hücreleri, ince kimyasallar ve elektronik metalürji gibi aşağı akış senaryoları için hidrojenin yüksek saflığı ve kuruluğu gereklidir.Hidrojen'deki fazla oksijen ve nem, hassas ekipmanlara zarar verir., kullanım ömrünü kısaltır ve işletme ve bakım maliyetlerini artırır.Personel, gaz üretimi kalitesini dengelemek ve aşağıda uygulanan yüksek saflıklı hidrojen kullanım standartlarını karşılamak için elektroliz ve kurutma süreci parametrelerini dinamik olarak ayarlamasına izin verir.
(3) Aygıtların çalışma durumunu izlemek, erken bakım, maliyet azaltma ve verimliliğin iyileştirilmesi
Gaz izleme verileri doğrudan elektroliz hücresinin çalışma durumunu yansıtır.Hidrojen'deki oksijen içeriğindeki anormal bir artış, elektroliz hücre zarı sızıntısı ve hasar gibi gizli hataları tahmin edebilir, büyük ekipman arızası ve durgunluk kaybını önlemek için erken bakım ve önleyici bakımı destekler.Elektroliz akımı gibi çalışma parametreleri, basınç ve sıvı seviyesi, çalışma durumunu korumak, hidrojen üretimi elektrik tüketimini azaltmak ve genel proje gelirini artırmak için optimize edilebilir.
3Hidrojen üretim süreci için özel enstrüman seçimi sistemi zincir boyunca
Elektroliz gazı üretimi, oksijen depolama ve hidrojen kurutma ve arıtma üç ana süreç düğümünde,Hidrojen üretim tesislerinde patlama önleme ve yüksek hassasiyetli çevrimiçi izleme gereksinimlerini karşılayan, üç özel enstrüman, izleme, kalite denetimi ve ekipman durumunun izlenmesi ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir.
1RL-A100Ex hidrojen oksijen analizatörüHidrojen'deki iz oksijenini çevrimiçi olarak tespit etmek için kullanılır, gaz üretiminin saflığını kontrol eder ve oksijen içeriğinin sınırı aşmasını önler.Elektroliz ve hidrojen arıtma yoluyla hidrojen üretiminin tüm süreci için uygundur.
2RL-A200Ex oksijen-hidrojen analizatörü.Hidrojen sızıntısını oksijen tarafında gerçek zamanlı olarak izleyebilir, hidrojen-oksijen çaprazlaşma riskini önleyebilir, kaynağındaki patlama riskini ortadan kaldırabilir,ve üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlamak.
3. RL-A300Ex hidrojen çiy noktası ölçerHidrojen içindeki nem miktarlarını doğru bir şekilde tespit eder, kurutma ve arıtma etkinliğini izler, aşırı hidrojen nem içeriği sorununu çözür,ve yüksek saflıklı hidrojen üretiminin kalitesini sağlar.
