W ramach realizacji celów w zakresie podwójnego emisji dwutlenku węgla, projekty produkcji wodoru wodorodziałowego z elektrolizą połączoną z energią fotowoltaiczną i wiatrową zostały szybko wdrożone na dużą skalę.staje się głównym kanałem produkcji zielonego wodoruMogą one skutecznie wchłonąć nadwyżkę energii z nowej energii i pomóc sektoru przemysłowemu w osiągnięciu ekologicznej transformacji.Proces wytwarzania wodoru przez elektrolizę ma specjalne warunki i rygorystyczne normyInstrumenty monitorowania gazu, jako podstawowe urządzenia pomocnicze, odgrywają kluczową rolę w produkcji, kontroli jakości, eksploatacji i konserwacji urządzeń oraz w oszczędzaniu energii i obniżaniu kosztów.Niniejszy artykuł krótko analizuje obecną sytuację w branży, podstawową wartość monitorowania oraz ogólny plan wyboru przyrządów dla całego procesu.
01 Proces produkcji wodoru przez rozszczepianie wody przez elektrolizę i stan przemysłu
(1) Zasada procesu
Elektroliza wody rozszczepiania produkcja wodoru wykorzystuje energię wiatrową i fotowoltaiczne prądu stałego.cząsteczki wody rozkładają się w wodór i tlenJest to dojrzały i czysty proces produkcji wodoru z zerowym poziomem emisji dwutlenku węgla.
Całkowity przepływ procesu: zasilanie elektrowni wiatrowych → Elektroliza ogniw elektrolitycznych w celu wytworzenia gazu → Suszenie i oczyszczanie gazu → Przechowywanie i transport wodoru → Przechowywanie energii,transport, zastosowania w przemyśle i innych scenariuszach
Po ustabilizowaniu nowej mocy energetycznej i przesłaniu do ogniwa elektrolizy do produkcji gazu,wytwarzane gazy wodorowe i tlenowe są suszone i oczyszczane zgodnie z normami przed przechowywaniem w zbiornikach, szeroko stosowane w magazynowaniu energii, transporcie energii wodorowej, przetwarzaniu przemysłowym i innych dziedzinach, tworząc kompletny łańcuch energii wodorowej bez emisji dwutlenku węgla.
(2) Status przemysłu i kluczowe wyzwania
W oparciu o politykę i dywidendy rynkowe, nieustannie realizowane są duże projekty produkcji wodoru w regionach bogatych w energię wiatrową i słoneczną,i skala przemysłu szybko się rozszerzyła, skutecznie rozwiązując problem nowego zużycia energii i promując ekologiczną transformację sektora przemysłowego.
1Wysoka presja kierownicza:wodór i tlen mogą się mieszać, tworząc mieszaniny wybuchowe, z dużym ryzykiem procesu i bardzo niską tolerancją produkcji;
2Wysoka jakość i trudności w obsłudze:Zawartość tlenu i wilgoci w wodorze bezpośrednio wpływa na efekt użytkowania w dalszym ciągu.które mogą powodować jakość przekracza granicę, wysokie zużycie energii i problemy ze zużyciem sprzętu.
2. Podstawowa wartość zastosowań instrumentów monitoringu gazu online
Niewybuchowe instrumenty monitorowania gazu online mogą zapewnić wysoką precyzję monitorowania w trakcie całego procesu produkcji wodoru, obejmującego ochronę, kontrolę jakości,i scenariusze eksploatacji i konserwacji urządzeń, pomagając w stabilnym i ciągłym funkcjonowaniu projektu.
(1) Monitorowanie w czasie rzeczywistym i wczesne ostrzeganie, ochrona końcowej linii produkcji
Komórka elektrolityczna działa z wodorem i tlenem wyizolowanymi w obu kierunkach.jest bardzo prawdopodobne, że spowoduje wypadek wybuchowy, powodując uszkodzenia urządzeń i wypadki produkcyjne.Specjalne instrumenty monitorowania zbierają stężenia gazu 7x w czasie rzeczywistym i łączą się z centralnym systemem sterowania w celu uzyskania ochrony wczesnego ostrzegania na wielu poziomach: terminowe ostrzeganie przy zbliżaniu się do progu, automatyczne wyłączenie i blokada przy osiągnięciu niebezpiecznego progu,unikanie ryzyka eksplozji wodoru i tlenu ze źródła i zapewnienie istoty linii produkcyjnej.
(2) Kontrola jakości online, zapewniająca produkcję wodoru o wysokiej czystości
W przypadku scenariuszy niższego szczebla, takich jak ogniwa paliwowe, chemikalia precyzyjne i metalurgia elektroniczna, wymagana jest wysoka czystość i suchość wodoru.Nadmiar tlenu i wilgoci w wodorze uszkodzi urządzenia precyzyjne, skrócić okres użytkowania i zwiększyć koszty eksploatacji i utrzymania.umożliwiające personelowi dynamiczne dostosowywanie parametrów procesu elektrolizy i suszenia w celu stabilizacji jakości produkcji gazu i spełnienia norm stosowania wodoru o wysokiej czystości w zastosowaniach w dalszej części procesu.
(3) Monitoring stanu działania urządzeń, wczesna konserwacja, obniżenie kosztów i poprawa wydajności
Dane z monitorowania gazu mogą bezpośrednio odzwierciedlać stan pracy ogniwa elektrolizy.Nienormalny wzrost zawartości tlenu w wodorze może przewidzieć ukryte usterki, takie jak wyciek membrany komórki elektrolizy i uszkodzenia, wspieranie wczesnej konserwacji i konserwacji zapobiegawczej w celu uniknięcia poważnych awarii sprzętu i utraty czasu pracy.parametry robocze, takie jak prąd elektrolizowy, ciśnienie i poziom płynu mogą być zoptymalizowane w celu utrzymania stanu pracy, zmniejszenia zużycia energii elektrycznej w produkcji wodoru i poprawy ogólnych dochodów z projektu.
3Specjalny system selekcji instrumentów dla procesu produkcji wodoru w całym łańcuchu
W przypadku trzech kluczowych węzłów procesowych produkcji gazu elektrolizy, magazynowania tlenu oraz suszenia i oczyszczania wodoru,spełniające wymagania dotyczące zapobiegania wybuchowi i wysokiej precyzji monitorowania online w zakładach produkcji wodoru, trzy wyspecjalizowane instrumenty mogą w pełni pokryć potrzeby monitorowania, kontroli jakości i monitorowania stanu sprzętu.
1Analizator tlenu wodorowego RL-A100Exjest stosowany do online wykrywania śladów tlenu w wodorze, kontrolując czystość produkcji gazu i zapobiegając przekroczenia dopuszczalnej zawartości tlenu.Jest odpowiedni do całego procesu produkcji wodoru przez elektrolizę i oczyszczanie wodoru.
2Analizator tlenu i wodoru RL-A200Exmoże monitorować wyciek wodoru po stronie tlenu w czasie rzeczywistym, zapobiegając ryzyku krzyżowania wodoru i tlenu, eliminując zagrożenie wybuchem u źródła,i zapewnienie sprawnego działania linii produkcyjnej.
3.Pomiar punktu rosy wodorowej RL-A300Exdokładne wykrywanie śladowych ilości wilgoci w wodorze, monitorowanie skuteczności suszenia i oczyszczania, rozwiązywanie problemu nadmiernej wilgotności wodoru,i zapewnia jakość produkcji wodoru o wysokiej czystości.
