Meet je data echt nauwkeurig?
Fluctueren de online waterstofgasdetectiegegevens altijd?
Laat deze gemakkelijk over het hoofd geziene operationele details niet
uw productie-efficiëntie en productkwaliteit beïnvloeden.
Op gebieden met hoge precisie, zoals warmtebehandeling, halfgeleiders en nieuwe energie,
is de standaardcontrole van het waterstofgasgehalte in ovens de levenslijn voor het waarborgen van de productkwaliteit.
Veel ingenieurs zijn echter dergelijke problemen tegengekomen:
Waarom voldoet het meetproces aan de vereisten,
maar zijn de meetgegevens nog steeds onnauwkeurig en instabiel?
Vandaag duiken we in de veelvoorkomende misvattingen die leiden tot onnauwkeurige waterstofgasmeting!
Misvatting 1: Alleen geven om de sensor, de "voorfilter" negeren
Veel gebruikers geloven dat zolang de sensor geïmporteerd is, de gegevens nauwkeurig zijn. Dit is een enorme misvatting. Zelfs de meest betrouwbare sensor heeft nog steeds schoon en representatief monstergas nodig. Als de olie, het stof en het vocht in het monstergas niet effectief worden behandeld en rechtstreeks in de analysator terechtkomen, zullen ze de gassensor snel vervuilen en beschadigen, wat resulteert in verminderde gevoeligheid, langzame reactie en zelfs langdurige schade.
Onze oplossing
- RL-E200EX waterstofprocesanalysesysteem-
Het RL-E200Ex waterstofprocesanalysesysteem heeft een ingebouwde voorfiltereenheid, die gebruik maakt van meerfasige fysieke filtratie en een ontwerp voor olie- en waterverwijdering. Het is alsof je een standaardmasker aanbrengt om schadelijke gassen te voorkomen op de zeer nauwkeurige "waterstofsensor", waardoor de reinheid van het monstergas vanaf de bron wordt gewaarborgd, de levensduur van de sensor wordt verlengd en langdurig stabiele gegevens worden gegarandeerd.

Misvatting 2: Streven naar "vaste installatie", gebrek aan flexibiliteit
Traditionele analysesystemen zijn meestal vaste installaties en één apparaat kan slechts aan één detectiepunt voldoen. Wanneer meerdere productielijnen of meerdere ovens moeten worden gedetecteerd, moet er ofwel een enorme kosteninvestering worden gedaan om meerdere apparaten aan te schaffen, ofwel is een complex leiding- en bemonsteringssysteem vereist, wat resulteert in vertragingen in de reactie en hoge onderhoudskosten.
Onze oplossing - RL-E200EX waterstofprocesanalysesysteem-
Het RL-E200Ex waterstofprocesanalysesysteem maakt optimaal gebruik van een mobiel ontwerp, met een geïntegreerd versterkt universeel wiel aan de onderkant. Eén apparaat kan flexibel worden geschakeld naar meerdere bandovens voor bemonstering en meting. Dit bespaart niet alleen kosten voor de aanschaf van apparatuur, maar vermijdt ook de meetvertraging veroorzaakt door lange bemonsteringsleidingen, waardoor "meten zodra je komt, gegevens direct beschikbaar" intelligente bediening wordt bereikt.
Standaardmeting komt voort uit nauwgezette controle van elk detail. Het kiezen van het RL-E200Ex waterstofprocesanalysesysteem betekent kiezen voor een complete oplossing van "gasweg voorbehandeling" tot "mobiele implementatie" en "intelligente controle".