El Sistema de Análisis de Procesos de Gas Industrial RL-601 es un equipo de instrumentación eléctrica especialmente diseñado para la detección continua en línea de la composición del gas en gases de hornos de coque/generadores de gas. El sistema cuenta con un sistema de control totalmente automático PLC programable, con una pantalla táctil MCGS de alta resolución de 10 pulgadas y proporciona señales analógicas industriales estándar de 4-20mA, capaz de sincronización con maquinaria y control de enclavamiento de señales.
Sus características incluyen funcionalidad, fiabilidad, mantenimiento mínimo, facilidad de operación y larga vida útil. El sistema emplea tecnología avanzada de pretratamiento de refrigeración por vórtice para purificar los gases de muestra de alquitrán, parafina, compuestos orgánicos, humedad, naftaleno, sulfuro de hidrógeno, disolventes orgánicos y humedad. Utiliza un método de muestreo completamente seco, asegurando la no pérdida de componentes y datos de medición precisos, lo que respalda la operación continua en línea del analizador. En comparación con productos similares, ofrece importantes ventajas técnicas y rentabilidad. El sistema puede optimizarse de forma flexible según las condiciones específicas del sitio y los requisitos técnicos, satisfaciendo plenamente las necesidades del usuario al tiempo que maximiza la eficiencia económica y persigue la mejor relación rendimiento-costo. Todo el sistema utiliza sensores de oxígeno magnéticos mecánicos maduros o analizadores de oxígeno láser de CT Company (opcional) y los dispositivos de muestreo y purificación de gas industrial especialmente diseñados por nuestra empresa.
Parámetros del Sistema:
Principio de Medición: Electroquímico/Láser/Oxígeno Magnético/Infrarrojo (opcional según preferencia del cliente)
Rango:
Resolución: 0.01%
Precisión del poder calorífico: ≤±2%
Precisión: ≤±2%F.S
Linealidad: ≤±1%F.S
Repetibilidad: ≤±1%F.S
Estabilidad: Deriva de cero: ≤±1%F.S/7d
Deriva de rango: ≤±1%F.S/7d
Tiempo de precalentamiento: ≤1min
Tiempo de respuesta: T90≤10S
Presión del gas de muestra: 0.05MPa ≤ presión de entrada ≤ 0.25MPa
Entorno operativo: Temperatura de operación: –25°C～+55°C
Humedad de operación: ≤90%RH
Dimensiones del gabinete: 1800mmA*800mmAn*600mmP (puerta frontal visible)
Fuente de alimentación: ~220V±10%, 50Hz
Peso: Aproximadamente 130Kg
Vida útil: >6 años (en condiciones normales de operación)
Interfaz de gas: Interfaz de tubería de acero inoxidable Φ6
Método de conexión: El analizador conecta independientemente la ruta del gas de muestreo y la ruta del gas de mantenimiento/calibración
Características del Sistema
l Monitoreo en tiempo real: El sistema puede monitorear continuamente el poder calorífico del gas de carbón y parámetros relacionados, asegurando la actualidad y precisión de los datos;
l Alta precisión: Utilizando tecnología avanzada de sensores y técnicas de procesamiento de datos, puede medir con precisión la concentración de componentes de gas en el gas de carbón, como CO, CO2, H2, CH4, O2, etc., y calcular simultáneamente el poder calorífico;
l Composición del sistema: El sistema consta de una sonda de muestreo de tubo recto, sistema de control de soplado inverso, unidad de análisis de gas, tubería con calefacción, dispositivo de pretratamiento y muestreo, gabinete de instalación y sistema de control, asegurando la estabilidad y fiabilidad del sistema;
l Optimización del sistema de procesamiento de muestras: Al optimizar el diseño del sistema de procesamiento de muestras, se reduce la carga de trabajo de mantenimiento y las fallas del sistema, asegurando la operación normal y fiable del analizador;
l Conexión y compartición: El sistema puede conectarse a un sistema de control central para monitoreo remoto y compartición de datos, mejorando la eficiencia de la gestión.
Áreas de Aplicación
Ampliamente utilizado para monitorear y analizar gas de horno de coque y varios otros gases industriales, especialmente con un rendimiento excelente en grandes empresas y entornos hostiles.
Dibujos Dimensionales:
