Muchos fanáticos han preguntado: ¿Qué elementos de prueba incluyen los analizadores de oxígeno para centrifugadoras de laboratorio? Hoy, discutiremos este tema para ayudar a todos a comprender rápidamente el conocimiento relacionado con el monitoreo en línea del contenido de oxígeno en las centrifugadoras.
En varios laboratorios químicos, de materiales y farmacéuticos, las centrifugadoras se utilizan en muchos escenarios experimentales y se requieren equipos precisos de análisis de gas en línea para realizar pruebas, recopilar y analizar datos. Algunos experimentos con centrifugadoras implican protección con gas inerte y disolventes orgánicos volátiles, lo que hace que el entorno experimental sea complejo. Si el equipo no se selecciona correctamente o se opera incorrectamente, no solo puede interferir con el funcionamiento del instrumento y dañar la estabilidad del equipo, causando desgaste del sensor y distorsión de los datos; en casos severos, los niveles anormales de oxígeno dentro de la cámara pueden representar un riesgo de combustión y explosión, amenazando directamente la salud del personal de laboratorio y la seguridad de la propiedad del laboratorio.
Equipar una estación de centrifugación con un analizador de contenido de oxígeno es un medio importante de protección de la seguridad del laboratorio, cuyo núcleo es la capacidad de lograr un monitoreo continuo en tiempo real las 24 horas del día de la concentración de oxígeno dentro de la centrifugadora. El instrumento recopila continuamente gas de muestra de la cámara de la centrifugadora y proporciona retroalimentación en tiempo real sobre los valores de concentración de oxígeno en el interior. Una vez que la concentración de oxígeno excede el umbral de seguridad establecido para el experimento, el sistema activa inmediatamente alarmas audibles y visuales, recordando rápidamente al personal del laboratorio que tome medidas como el llenado con gas inerte y el apagado para inspección, evitando así accidentes de seguridad como combustión y explosión y proporcionando una barrera de seguridad sólida para el personal del laboratorio.
La aplicación de analizadores de contenido de oxígeno no se limita a las centrifugadoras de laboratorio; se utilizan ampliamente en muchas industrias como la síntesis farmacéutica, productos químicos finos, cultivo de gas agrícola y gases protectores de tratamiento térmico. La composición del gas, la temperatura y la humedad, y el contenido de impurezas varían mucho en diferentes condiciones in situ, por lo que el instrumento admite configuraciones personalizadas basadas en las condiciones in situ reales para satisfacer las necesidades de monitoreo de diferentes procesos.
Tomando como ejemplo el sistema de análisis de oxígeno a prueba de explosiones RL-E100Ex de Xi'an Runlai Instrument Co., Ltd., todo el sistema consta de un analizador principal, una unidad de muestreo, una unidad de pretratamiento de gas de muestra y un módulo de salida de alarma. El conjunto completo de equipos viene con un sistema de pretratamiento completo, que incluye componentes centrales como sondas de muestreo, tanques de lavado de gas, separadores de gas-líquido, procesadores de fuente de gas y condensadores.
El gas de muestra extraído del sitio a menudo contiene varias impurezas interferentes como vapores de disolventes orgánicos, sustancias orgánicas, vapor de agua y polvo. La entrada directa al analizador puede corroer los sensores, causando errores de medición o incluso daños al equipo. Este sistema puede purificar el gas de muestra recolectado a través de varios métodos de tratamiento como tuberías resistentes a la corrosión de PTFE, lavado alcalino, lavado con alcohol y adsorción multietapa, eliminando eficazmente disolventes orgánicos, sustancias orgánicas, humedad e impurezas traza del gas in situ, y procesando el gas de muestra de condiciones complejas a condiciones de prueba estándar de sequedad, presión estable y flujo constante.
Después del pretratamiento, el gas de muestra limpio se envía a la unidad principal de análisis de oxígeno para su prueba. Por un lado, esto garantiza datos de prueba precisos y confiables y reduce los errores de medición causados por la interferencia ambiental; por otro lado, puede reducir la erosión de medios corrosivos en sensores y componentes internos, extendiendo efectivamente la vida útil general del instrumento y los sensores y reduciendo los costos de mantenimiento posteriores, lo que lo hace muy adecuado para la operación continua a largo plazo en condiciones complejas como centrifugadoras de laboratorio que contienen disolventes orgánicos.
