Étude de cas du système d'analyse d'hydrogène antidéflagrant Xi'an Runlai RL-E200Ex dans l'industrie de l'énergie au lithium

I. Contexte industriel

Lors de la production de batteries lithium-ion de nouvelle génération, des processus tels que la production d'hydrogène par électrolyse, la formation des cellules, les tests de vieillissement et le conditionnement pour le stockage d'énergie génèrent continuellement de l'hydrogène gazeux. L'hydrogène a une large plage d'explosivité et se propage rapidement, ce qui en fait un danger à haut risque. De plus, les ateliers de batteries au lithium se caractérisent par la poussière, les vapeurs d'électrolyte et des fluctuations importantes de température et d'humidité. Les équipements conventionnels de détection d'hydrogène souffrent souvent de classifications d'explosion insuffisantes, d'une faible résistance aux interférences, de données inexactes et d'alarmes intempestives ou de détections manquées fréquentes. Ces problèmes affectent non seulement le rendement de production, mais posent également de sérieux risques pour la sécurité, ne répondant pas aux exigences d'inspection de sécurité et aux normes de production intelligentes.

II. Présentation du produit (Système d'analyse d'hydrogène antidéflagrant RL-E200Ex)

Le RL-E200Ex de Xi'an Runlai est un système d'analyse d'hydrogène en ligne antidéflagrant spécialement conçu pour les environnements inflammables et explosifs tels que les batteries au lithium et la production d'hydrogène. Il convient à la surveillance de l'hydrogène tout au long du processus de production de batteries au lithium, avec les avantages fondamentaux suivants :

• Protection antidéflagrante de haut niveau, conformité : Conforme aux normes antidéflagrantes ExdⅡCT6, éliminant le risque d'étincelles électriques et respectant pleinement les exigences antidéflagrantes des ateliers de batteries au lithium, ayant passé avec succès les inspections de sécurité.
• Stable et hautement résistant aux interférences : Utilise des capteurs de conductivité thermique de haute précision, prend en charge la détection d'hydrogène sur toute la plage et est équipé d'un système à température et pression constantes, résistant efficacement aux interférences de la poussière de l'atelier, des vapeurs d'électrolyte, de la température et de l'humidité, garantissant une acquisition et une réponse rapides des données.
• Prétraitement complet, forte adaptabilité : Livré avec un prétraitement multi-étapes pour l'élimination de la poussière, de l'eau et de l'huile, éliminant le besoin de modifications d'équipement supplémentaires, et peut être directement installé et utilisé à plusieurs points tels que les stations de production d'hydrogène, les ateliers de formation de batteries et les compartiments de stockage d'énergie.
• Liaison intelligente, maintenance facile : Prend en charge la transmission de données 4-20mA et RS485, s'intégrant de manière transparente aux systèmes de contrôle DCS et MES de l'usine pour une surveillance en temps réel, des alarmes sonores et visuelles en cas de dépassement des limites, et des arrêts de ventilation en interverrouillage ; comprend un stockage de données intégré et des fonctionnalités de traçabilité pour répondre aux besoins de la gestion d'usine numérique et intelligente.

III. Résultats et évaluation des applications d'entreprise

Après avoir déployé le système RL-E200Ex sur l'ensemble de sa chaîne de production de batteries de nouveaux matériaux, une entreprise de technologie de l'énergie au lithium a obtenu une stabilité opérationnelle à long terme significative et des résultats tangibles : elle a complètement résolu les problèmes de détections de fuites d'hydrogène manquées ou fausses, renforçant ainsi de manière globale les défenses de sécurité de production de l'usine ; elle a géré et contrôlé la pureté des processus d'hydrogène, stabilisé les processus de production, augmenté efficacement les taux de rendement des cellules et réduit les coûts de production ; elle a permis une surveillance de l'hydrogène sans surveillance et un archivage automatique des données, améliorant considérablement le niveau de gestion intelligente de l'atelier.

Évaluation globale de l'entreprise : Le système d'analyse d'hydrogène antidéflagrant RL-E200Ex est hautement compatible avec les conditions de production complexes des batteries au lithium. Il respecte les normes de conformité antidéflagrante, fournit des données stables et possède de fortes capacités anti-interférences. Il a résolu nos défis de production en matière de contrôle et de surveillance des processus. L'équipement est hautement compatible et facile à entretenir, et avec une installation professionnelle sur site, une mise en service et des services d'étalonnage après-vente, son rapport coût-efficacité global dépasse de loin celui des produits similaires. Il apporte un soutien solide à l'amélioration de la production et de la qualité de l'entreprise, ce qui en fait l'équipement idéal pour la surveillance de l'hydrogène dans l'industrie des batteries au lithium.