W

In sectoren zoals de aardolie-industrie, chemische technologie, steenkoolwinning en aardgas, kom je vaak een technische term tegen: Explosieveilige Infrarood Gasanalysator. Veel mensen denken bij het horen van deze naam dat het ingewikkeld en moeilijk te begrijpen is. Als je het echter opsplitst en in eenvoudige taal uitlegt, zul je merken dat het principe, de functie en de waarde ervan zeer intuïtief zijn. Dit artikel zal in eenvoudige taal volledig uitleggen wat het is, waarvoor het wordt gebruikt, hoe het werkt en waarom het belangrijk is.

1. Laten we eerst de naam duidelijk begrijpen: Explosieveilig? Infrarood? Gasanalysator?

We kunnen de naam van dit apparaat voor begrip in drie delen verdelen, die elk overeenkomen met een kerntaak:

1. Gasanalysator

Zoals de naam al aangeeft, is de belangrijkste taak het analyseren van gassen, het nauwkeurig meten van de concentratie van een bepaald gas, zoals methaan, koolmonoxide, kooldioxide, zwaveldioxide, enz., en het in realtime weergeven van de waarden. Zodra de concentratie de limiet overschrijdt, wordt een alarm geactiveerd.

2. Infrarood

Dit verwijst naar het detectieprincipe - het gebruik van infraroodstralen om gassen te "identificeren".

Verschillende gassen hebben "absorptiekenmerken" voor specifieke golflengten van infraroodstralen, net zoals elke persoon alleen reageert op zijn eigen vingerafdrukken. Het instrument zendt infraroodlicht uit, en het licht passeert het gas, waarbij meer wordt geabsorbeerd, wat duidt op een hogere concentratie van dit gas.

Deze methode vereist geen chemische reagentia, verbrandt niet, verbruikt geen gas, heeft een lange levensduur en heeft een sterke anti-interferentiecapaciteit.

3. Explosieveilig

Dit is de meest cruciale veiligheidsfunctie.

"Explosieveilig" betekent niet dat het niet zal exploderen, maar het houdt de explosie "binnen" het instrument, waardoor verspreiding naar buiten wordt voorkomen.

De behuizing van het instrument is gemaakt van een hoogwaardige, afgedichte structuur; zelfs als het interne circuit vonken genereert of onverwachte kortsluitingen optreden, kan het de brandbare en explosieve gassen buiten niet ontsteken, waardoor de veiligheid van de hele fabriek, mijn en pijpleiding wordt gewaarborgd.

Deze drie delen combineren:

2. Hoe werkt het? Het principe kan in één zin worden begrepen.

Je kunt het zien als een "apparaat dat het gewicht van gas meet met licht":

• De infraroodlichtbron in het instrument zendt stabiele infraroodstralen uit;
• Het te meten gas komt in een speciale gaskamer;
• Het doelgas absorbeert de corresponderende golflengte van infraroodlicht; hoe hoger de concentratie, hoe meer licht er wordt "opgegeten";
• De detector zet het lichtsignaal om in een elektrisch signaal, dat wordt berekend en direct wordt weergegeven als de gasconcentratie;
• Het instrument wordt geleverd met temperatuur- en drukcompensatie om stabiele langdurige metingen te garanderen.

Het hele proces is snel, continu, online en vereist geen constante bewaking.

3. Hoe ziet het eruit? Uit welke onderdelen bestaat het?

Een complete explosieveilige infrarood gasanalysator bestaat voornamelijk uit vier hoofdonderdelen:

• Explosieveilige behuizing — Dik, stevig en strikt afgedicht, beschermt de lichtbron, de elektronica en de detector binnenin, waterdicht, stofdicht en het belangrijkst, explosieveilig, en kan direct in gevaarlijke gebieden worden geïnstalleerd.
• Optische detectiemodule — Gelijk aan de "ogen" van het instrument, inclusief infraroodlichtbron, gaskamer, filter en detector, verantwoordelijk voor het nauwkeurig detecteren van de gasconcentratie.
• Gaswegsysteem — Verantwoordelijk voor het soepel en schoon introduceren van het gas in het instrument, inclusief filters, inlaat en uitlaat, om te voorkomen dat stof en vocht de nauwkeurigheid beïnvloeden.
• Circuit- en weergavesysteem — Gelijk aan het "brein" van het instrument, verantwoordelijk voor berekeningen, het weergeven van de concentratie, het activeren van alarmen en signaaluitvoer, en kan worden aangesloten op het automatische controlesysteem van de fabriek om monitoring op afstand te realiseren.

4. Wat kan het meten? Waar wordt het gebruikt?

Zolang het infraroodstralen kan absorberen, kan het in principe de meeste gassen meten, waaronder:

• Brandbare gassen: methaan, aardgas, propaan, ethaan, enz.
• Giftige en schadelijke gassen: koolmonoxide, kooldioxide, ammoniak, zwaveldioxide, enz.
• Industriële procesgassen, uitlaatgasemissies

De toepassingsscenario's bestrijken bijna alle risicovolle industrieën:

• Gasbewaking in steenkoolmijnschachten
• Gasbewaking in petrochemische en steenkoolchemische reactieapparatuur
• Aardgasstations, LNG-stations, gaspijpleidingen
• Afvalwaterzuivering, biogasprojecten
• Metaalindustrie, rookgasemissies van energiecentrales
• Explosieveilige gebieden zoals spuitcabines, opslag en benzinestations

In eenvoudige bewoordingen: waar brandbare en explosieve gassen aanwezig zijn en continue 24-uursbewaking vereist is, is het onmisbaar.

V. Wat zijn de verschillen met gewone gasdetectoren?

Veel mensen verwarren het met draagbare gasdetectoren. In feite zijn de verschillen zeer significant.

Gewone draagbare detectoren worden voornamelijk gebruikt voor tijdelijke detectie en handmatige inspectie. Ze zijn klein van formaat en gemakkelijk mee te nemen, maar niet geschikt voor langdurig online gebruik. Hun nauwkeurigheid en stabiliteit zijn ook relatief zwak.

Hoewel gewone infraroodanalysatoren een hoge nauwkeurigheid hebben, beschikken ze niet over explosieveilige functies. Ze kunnen alleen in veilige controlekamers worden geplaatst en niet op gevaarlijke locaties worden geïnstalleerd.

De explosieveilige infrarood gasanalysator combineert de voordelen van beide:

• Kan direct in explosieve gevaarlijke gebieden worden geïnstalleerd
• 24-uurs continue online monitoring
• Hoge nauwkeurigheid, sterke stabiliteit, lange levensduur
• Kan worden gekoppeld aan fabrieksautomatiseringssystemen voor automatische besturing en alarmen

Het is professionele apparatuur die speciaal is ontworpen voor continue veilige industriële productie.

VI. Wat zijn de voordelen? Waarom gebruiken industrieën het?

1. Hoge veiligheid

Explosieveilige constructie, conform explosieveilige certificering, kan direct in gevaarlijke gebieden worden gebruikt zonder de noodzaak van aparte explosieveilige schuilplaatsen.

2. Nauwkeurige en betrouwbare meting

Het infraroodprincipe heeft een sterke selectiviteit en wordt niet gemakkelijk verstoord door andere gassen, en de gegevens zijn stabiel.

3. Eenvoudig onderhoud, lange levensduur

Er zijn bijna geen gemakkelijk verslijtende materialen en sensoren hoeven niet frequent te worden vervangen. Stabiele werking kan vele jaren meegaan bij normaal gebruik.

4. Geschikt voor industriële locaties

Ondersteunt standaard signaaluitvoer, kan worden gekoppeld aan PLC, DCS en monitoringsplatforms om onbemande werking, monitoring op afstand en automatische alarmen bij overschrijding van limieten te realiseren.

VII. Samenvatting:

De explosieveilige infrarood gasanalysator is de "gasveiligheidswachter" in industriële gevaarlijke omgevingen.

Het maakt gebruik van infraroodtechnologie om gasconcentraties nauwkeurig te identificeren, explosieveilige behuizingen om de veiligheidsbodem te waarborgen, nauwkeurige productgegevens te garanderen en tegelijkertijd brand, explosies en andere veiligheidsincidenten te voorkomen. Het is een essentieel kernmonitoringsinstrument voor industrieën zoals olie, chemie, steenkoolwinning en gas.

Zolang je de drie punten "explosieveilig = veiligheid, infrarood = nauwkeurigheid, analysator = gas meten" begrijpt, zul je de essentie ervan begrijpen.